今年以来，西南油气田工程技术研究院积极贯彻西南油气田“优化设计、降本增效”的发展思路，该院从液体材料源头出发，着力优化工作液配方，在常规压裂液、页岩气藏压裂液、仿油基钻井液和高温环空保护液等方面降本显著，有效推进了西南油气田降本增效工作。

　　优化瓜胶浓度 常规压裂液降本显著

　　由于瓜胶价格持续攀升，压裂液成本压力巨大，该院通过优化交联剂和酸碱度调节剂，在确保压裂液基本性能不变的情况下，有效降低了瓜胶的使用浓度，降幅达11%，大大节约了压裂液成本，并减少了液体对储层的伤害。截至10月底，优化后的压裂液在川西23口沙溪庙组水平井推广应用，节约压裂液材料成本共计200余万元，降本效果显著。

　　优选降阻剂产品 页岩气压裂液实现国产化

　　目前页岩气藏改造使用的滑溜水配方多数为国外配方，成本高昂，极大影响页岩气藏的勘探开发效益。为此，工程院在大量室内实验研究的基础上，成功优选出性能最佳的国内降阻剂产品，降阻率达62%，接近于国外降阻剂产品，同时用量从原来的0.2%降低到0.08%，大大节约了原料成本。该页岩气压裂液每方成本仅80元，与东峰2井相比，每方压裂液成本节约了84%。目前在金石1井得到成功应用，压裂液总用量为3400立方米，共计节约140余万元。

　　优化抑制剂浓度 仿油基钻井液性能优良

　　今年，针对新马滚动区聚胺仿油基钻井液体系成本高的问题，该院应用正交试验技术，对聚胺仿油基钻井液进行了优化，优化后的配方较原设计配方降低MEG抑制剂加量50%，钻井液成本降低930元/立方米，同时能保证钻井液体系润滑系数小于0.1，泥岩滚动回收率大于或等于90%，完全满足川西中浅层水平井施工要求。目前，该钻井液在新沙23-12HF、孝沙1-3HF等井开展现场试验，性能优良。

　　优化体系配方 高温环空保护液优势明显

　　元坝气井油套管长期处于高温和硫化氢、二氧化碳腐蚀环境中，严重影响油气井的长期安全生产。两年来，该院以元坝气田长兴组为研究背景，研制并优化出一套对油管外壁和套管内壁起到腐蚀控制和平衡压差作用的高温环空保护液配方。该体系选用的主要原材料均为工业级，价格较低、来源广泛，相对于目前国内同类产品，本产品降低材料成本约40%，具有在元坝区块大规模推广应用的成本优势；同时，该体系抗高温、抗硫化氢和二氧化碳腐蚀能力强，具有明显的性能优势。